真空管式加热电炉

双温区管式炉主要功能和特点：
1、双温区管式炉内置两个温区，可以营造300℃内不同的温度梯度；
2、双温区控制系统采用PID方式控制，控温仪表中可以设置30段升降温程序，每个温区可以单控温；
3、双温区管式炉采用KF快速法兰密封，只需要一个卡箍就能完成法兰的连接，放、取物料方便快捷，避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能；减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能；
4、双温区管式炉炉盖可打开，可以实时观察烧结的物料状况，并能迅速降温，满足材料骤冷骤热的实验需要；
5、双温区管式炉炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显国内纤维材料；
6、双温区管式炉加热元件采用内嵌式高电阻合金丝0Cr27Al7Mo2，，高温度可达1200℃。
7、预留了真空、气路快速接口，可配合我司真空系统、混气系统使用；
8、双温区管式炉预留了485转换接口，可通过我司软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出。
9、上盖开启自动断电，**温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠。
本系列1400度管式炉特点
外形美观，外壳采用静电喷塑处理，人性化设计。
控温仪表采用30段程序仪表控温，控温精度高，操作方便。
加热元件采用U型硅碳棒元件，加热速度快，节能。
采用双内胆，高温使用下外壳没温度，陶瓷纤维保温，质量轻保温性能好。
产品无维护，后续成本低。
炉门口经结构，能保护炉站长期使用不变形，也可以降低炉门温度。国内水平。
本电炉所有导线全部接好，不需安装。

管式炉进行灰分检测的注意事项
1.样品经初步灼烧后取出冷却，可从坩埚边缘慢慢加入少量去离子水（不可直接酒在灰上，以防灰飞扬）使水溶性盐类溶解，被包住的碳粒暴露出来，在水浴上蒸干，置于C~130℃工业烘箱中充分干燥（充分去除水分，以防再灰化时，因加热使灰飞散），再灼烧到恒重。
2.把石英舟放入管式炉或从炉中取出时，要在炉口停留片刻，使石英舟热或冷却，防止因温度剧变而使石英舟破裂。
3.坩埚钩在钩石英舟时，要在缓慢操作。
4.灼烧后的石英舟应冷却到200℃以下再移入干燥器中，否则因热的对流作用，易造成灰飞散，且冷却速度慢，冷却后干燥器内形成较大真空，盖子不易打开。
5.当石英舟放入干燥器后，先盖上盖子，再慢慢推开盖子，放出空气。这样重复数次，把盖子盖紧并冷却至室温。
6.从干燥器内取出坩埚时，因内部成真空，开盖恢复常压时，应该放轻动作，使空气缓缓流入，以防灰飞散。

DNR系列1200度管式炉集控制系统与炉膛为一体。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。
采用高温合金电阻丝（含钼，炉丝表面温度可达1400度）或硅碳棒为加热元件；是为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的设备。

德耐热管式炉是针对实验室高温热处理改进型产品，左右式结构大气美观，硅碳棒马弗炉选用1600型陶瓷纤维保温材料和新工艺硅碳棒，加热快，箱式高温炉温度稳定均匀度高，设有炉**热电偶，可以满足更多实验要求，高温马弗炉是实验室日常使用的常用选择。
、分解气、氮气、氩气、氧气。铝泊突爆口安全设计。使用安全。1.设备主体采用双层钣金结构，双层钣金之间装有风机，加强对流，设备外表面温度低。2.炉门、炉**采用高温硅橡胶密封，炉门配备水冷系统。炉体上有进气口、口、抽真空口。3.炉膛材料采用氧化铝多晶纤维真空吸附制成，较传统耐火材料，热损耗低，保温效果优越，节能50%以上。4.加热元件采用电阻丝，发热均匀，热效比高，使用寿命长。加热元件悬挂于炉膛内，维护简便。5.温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定能力等功能，可编制50段升降温控制程序程序。6.炉膛有效区域内温场均匀性，经实地检测≤±5℃，符合国标二级电炉标准。7.炉内可以通氩气、氮气等多种气体，并能预抽真空，真空度可达-0.08MPa，气氛压力可以达到0.1Mpa,炉体采用厚钢板加工而成。
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