管式真空气氛电炉

管式加热炉体
石英反应腔室  根据需求选择不同直径的石英管作为反应室。有Φ40，Φ60，Φ80，Φ100，Φ，Φ150等规格可选。
真空系统  根据需求选择不同真空效果的真空系统。有DZK10-1（限真空0.1Pa），GZK10-3（限真空0.001Pa），以及进口高真空机组（限真空0.0001Pa）供选择。
DN00-60S-SL，DZK10-1，GQ-4Z，DLZ300
2. 1200度60滑轨式管式炉，低真空系统，四路质子供气系统，500W射频电源
DN1200-60-SL，DZK10-1，GQ-4Z，DLZ500
3. 1200度60双温区滑轨式管式炉，低真空系统，四路质子供气系统，500W射频电源
DN00-60II-SL，DZK10-1，GQ-4Z，DLZ500
4. 1200度60三温区滑轨式管式炉，低真空系统，四路质子供气系统，500W射频电源
DN00-60III-SL，DZK10-1，GQ-4Z，DLZ500
5. 1200度60微型预热炉，1200度60滑轨式管式炉，低真空系统，四路质子供气系统，500W射频电源
DN00-60S，MXG1200-60-SL，DZK10-1，GQ-4Z，DLZ500
高温管式炉采用1800纯净型硅钼棒，采用圆形结构，加热元件均匀分布在圆周上，使得温场更加合理与均匀。 炉膛2面加热，比传统马弗炉的温场更均匀。根据不同产品的加热条件预设多条随温度变化的焙烧曲线，用户按预设程序立完成焙烧过程，方便快捷。

DNR系列1200度管式炉集控制系统与炉膛为一体。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。
采用高温合金电阻丝（含钼，炉丝表面温度可达1400度）或硅碳棒为加热元件；是为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的设备。

怎样合理选择管式炉的燃烧方法
1、适量的空气
燃料在燃烧时必须要与足够的空气中的气充分地接触和混合。在炉膛温度足够高的情况下，燃烧反应速度很快，空气中的氧会很快消耗掉，必须要供给足够的空气，而实际运行中送入炉膛的空气是过剩的，但空气过剩量不能太多，要适当，以避免降低炉膛温度。
2、足够高的炉膛温度温度是燃料燃烧的要条件
燃料开始发生剧烈的氧化反应所需的温度称为着火温度。把燃料加热到着火温度以上所需的热量称为热源。燃料在燃烧室内着火的热源一般来自火焰和炉墙的热以及与高温烟气的接触。由热源构成的炉膛温度必须保持在燃料着火燃烧温度以上，也就是要具备足够高的炉膛温度，燃料才能连续燃烧，否则燃料就会着火困难，燃烧不起来，甚至断火。
3、足够时间
燃料没着火到全部燃尽过程，需要一定时间，尤其是层燃炉，燃料燃烧必须需要足够时间，燃烧颗粒越大燃烧时间越长。若燃烧时间不够，燃料燃烧就不完全。
4、足够的燃烧空间
从燃料中挥发出来质或细小的煤屑，随着烟气一边流动一边燃烧，若炉膛空间(容积)过小，烟气流动太快，烟气在炉膛内停留时间太短，就不能使和煤屑充分燃烧。尤其是(可燃气体、油滴)在未完全燃完以前就碰到锅炉受热面时，被冷却到着火温度以下而不能完全燃烧，结成碳。同时，保证足够的燃烧空间，有利于空气与可物充分地接触和混合，使充分地燃烧。
5、要使管式炉达到经济运行指标，要解决好燃料完全燃烧的问题

产品用途：
1. 热加工、工业工件处理、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理。
2. 高分子材料、单晶硅片、石墨烯材料的热处理实验。
3. 分析化学行业:作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。
4. 金属表面热处理，金相、淬火、正火、回火、氧化、调质等处理。
5. 煤质分析:用于测定水分、灰分、挥发分、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析。
6. 石油、塑料、橡胶、纸张、土壤等**物灰化、灰分实验。
7. 医药行业:用于药品的检验、样品的预处理等。
8. 陶瓷、玻璃、玉石等材料烧结固化。
1600-1700℃可控气氛箱式炉
1. 温度1600℃
2. 采用真空成型工艺技术生产的无机纤维作为炉膛的保温材料和的绝热设计。
3. MoSi2棒设置在炉膛内的两侧，更换方便。
4. 炉体为双层不锈钢外壳，空气循环隔热，外表面温度低。
5. 快装快开炉门设计，装卸料方便，双炉门结构，外壳采用压力容器焊接技术，真空度：0.098MPa。
6. 可控硅控制，变压器调压，PID参数自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，无纸记录历史数据和升温曲线，**温报警功能，具有温度补偿和温度校正功能。
7. 具有开门断电保护设计，具有温报警功能，具有热电偶损坏断电功能，具有内置参数密码控制功能。
8. 升温速度为5-15℃/min，可编程序50段全自动控制升温，。
9. 多种安全防护设计，安全性能好，使用寿命长
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