实验真空电炉

双温区管式炉主要功能和特点：
1、双温区管式炉内置两个温区，可以营造300℃内不同的温度梯度；
2、双温区控制系统采用PID方式控制，控温仪表中可以设置30段升降温程序，每个温区可以单控温；
3、双温区管式炉采用KF快速法兰密封，只需要一个卡箍就能完成法兰的连接，放、取物料方便快捷，避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能；减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能；
4、双温区管式炉炉盖可打开，可以实时观察烧结的物料状况，并能迅速降温，满足材料骤冷骤热的实验需要；
5、双温区管式炉炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显国内纤维材料；
6、双温区管式炉加热元件采用内嵌式高电阻合金丝0Cr27Al7Mo2，，高温度可达1200℃。
7、预留了真空、气路快速接口，可配合我司真空系统、混气系统使用；
8、双温区管式炉预留了485转换接口，可通过我司软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出。
9、上盖开启自动断电，**温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠。
实验陶瓷纤维管式炉传统的耐火砖材料的马弗炉产品设计十分笨重，炉膛和控制系统往往分离开来，而且电阻丝易损坏，能耗高，升温速度慢，已经越来越不适应现代化学分析中对于热处理的要求。德耐热的管式炉以氧化铝多晶体纤维为主要炉膛材料，产品重量轻、耐高温、热容小、保温绝热性能良好、高温绝热性能良好、性，已经在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业都得到了广泛的应用。

1200度管式炉主要为高等院校、科研院所等单位的实验室，提供1400℃的高温试验环境，应用在半导体、、微电子、纳米技术等新材料领域。
产品描述：
管式炉是针对实验室日常应用研发的，出色的焙烧效果、现代化的外型设计及高度的可靠性是此类电炉的**特色。产品以硅碳棒为加热元件，炉膛采用进口氧化铝多晶体纤维材料。采用微电脑控制，操作方便，可编程，自动升温、自动保温、自动降温。

管式炉可供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理加热用，高温炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。
效率高: 作实验炉用时，可开进出风孔，加烟筒，有利于补进新鲜氧气，加速试验。
 非标产品可根据用户需求定做。

控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作 /停止按钮，电压、电流表、计算机接口，以便随时观察本系统的工作状态，本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。
控温精度：±1℃无**调  恒温精度：±1℃。升温速度快，快升温速率≤45/min。
炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的60%以上）。结构合理，内外双层炉套，风冷散热，可大大缩短试验周期。
设备用途：
(1)氮化物工程结构陶瓷烧结功能;
(2)硬质合金烧结功能;
(3)金属材料烧结功能;
(4)复合材料烧结功能。
设备工艺参数：
(1)控温方式:全自动计算机控制;
(2)系统操作控制方式：全自动控制、工控机联锁;
(3)炉壳体材料：16锰压力容器钢制造;
(4)热电偶型号：钨铼型;
(5)加热区数：分为4区加热;
(6)炉体结构：卧式、双开门、液压油缸控制;
(7)设备安全性能：锁紧、**温、**压、冷却、自动联锁报警。
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