济南多孔进气箱式气氛炉电话 适用范围广 温度分布均匀

故障检修

一、不升温

1、电源电压正常，控制器工作正常，电流表无显示，常见故障为电炉丝断路，可用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。

2、电源电压正常，控制器不能工作，可检修控制器内部的开关、熔断器及炉门的行程开关。如果电炉的炉门没有关好控制器也不能工作，控制器故障的检修方法可参阅控制器说明书。

3、供电电源的故障:不接电炉时工作正常，接电炉时不能正常工作，控制器内发出连续的哒哒声音其原因为供电线路的电压降太大或插座及控制开关接触不好，可调整或更换。

二、升温慢

1、电源电压正常，控制器工作正常，常见故障为部分电炉丝断路，可用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。

2、电源电压正常，但是电炉的工作电压低，其原因为供电线路的电压降太大或插座及控制开关接触不好，可调整更换。

3、电源电压比正常电压低，电炉工作时加热功率不足。三相电源缺相，可调整检修。

三、温度异常

1、热电偶没有插入到炉膛内，造成炉温失控。

2、热电偶的分度号与温控仪表(见下图)的分度号不一致，将造成炉温与温控仪表(见下图)显示的温度不一致。

1、电炉不需安装,只需平放在室内地面或台架上。控制器应放在工作台上，工作台面的倾斜度不得**过5度。控制器离电炉小距离不得少于0.5米。控制器不宜放在电炉上面，以免影响控制器正常工作。

2、与控制器及电炉相连的电源线，开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率。

3、接线时,先转松控制器外壳左右两侧的螺钉，然后将罩壳上翻,按图示接好电源线。控制器与电炉的连线及热电偶连接线(好使用补偿导线)。将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛，孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞,然后固定。(注意:电源的相-与中线不可接反，为了操作安全,控制器和电炉均需可靠接地)

4、检查接线无误后即可通电，先合上电源开关,然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置，调节设定按钮，把温度设定到您所需要的度数上，如果把设定开关拔向测量位置上,红灯灭(NO)，亦有接触器的吸合声响，电炉通电，电流表指示加热电流值，温度随炉内温度升高而徐徐上升，说明工作正常

当温度上升至设定的所需要温度时，红灯灭(NO)，绿灯亮(YES)，电炉自动断电，停止升温。稍后，当炉内温度稍微下降，绿灯灭，红灯亮，电炉又自动通电。周而复始，达到自动控制炉内温度的目的

5、为了检查断偶保护装置是否正常工作，其方法是:松开热电偶一端，此时测温指示迅速上升到高点亦自动切断加热电源，则断偶装置良好，重新接好的热电偶后，可正常工作。

6、烘炉,当电炉次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。其过程如下:

当室温升到200℃ 4小时(打开炉门让水蒸气散发);

当200℃到600℃ 4小时(关闭炉门)

当600℃到800℃ 2小时(关闭炉门)。

7、使用完毕，先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关。

工作原理

电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。

电阻炉以电为热源，通过电热元件将电能转化为热能，在炉内对金属进行加热。电阻炉和火焰比，热效率高，可达50-80℅，热工制度容易控制，劳动条件好，炉体寿命长，适用于要求较严的工件的加热，但耗电费用高。

按传热方式，电阻炉分为式电阻炉和对流式电阻炉。式电阻炉以传热为主，对流传热作用较小;对流式电阻炉以对流传热为主，通常称为空气循环电阻炉，靠热空气进行加热，炉温多低于650℃。

按电热产生方式，电阻炉分为直接加热和间接加热两种。

在直接加热电阻炉中，电流直接通过物料，因电热功率集中在物料本身，所以物料加热很快，适用于要求快速加热的工艺，例如锻造坯料的加热。这种电阻炉可以把物料加热到的温度，例如碳素材料石墨化电炉，能把物料加热到**过2500□。直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉，在粉末冶金中，常用于烧结钨、钽、铌等制品。

采用这种炉子加热时应注意:①为使物料加热均匀，要求物料各部位的导电截面和电导率一致;②由于物料自身电阻相当小，为达到所需的电热功率，工作电流相当大，因此送电电和物料接触要好，以免起电弧烧损物料，而且送电母线的电阻要小，以减少电路损失;③在供交流电时，要合理配置短网，以免感抗过大而使功率因数过低。

真空-0.1MPa箱式电炉是一种高温处理设备，主要用于金属材料的热处理、烧结、退火等工艺。其特点是炉膛内部可达到真空状态，能够在无氧、无污染的环境下进行热处理，有效保护材料表面，提高产品质量。

该型号的箱式电炉的工作压力为0.1MPa，意味着炉膛内部的气压为0.1兆帕（百帕），相当于大气压力的约1/10。低压环境有利于材料的热处理过程，可以减少氧化、脱气等现象的发生，提高产品的表面质量和性能。

箱式电炉通常由炉体、加热元件、控制系统等部分组成。炉体采用高温耐热材料制成，具有良好的隔热性能和耐高温性能。加热元件通常采用电阻丝或电加热器，能够提供高温加热能量。控制系统可以实现对温度、压力、时间等参数的控制，确保热处理过程的稳定性和可靠性。

真空-0.1MPa箱式电炉广泛应用于、汽车、电子、冶金、陶瓷等行业，可用于金属材料的热处理，如钢、铝、铜等。它具有温度均匀、加热速度快、操作简便等优点，能够满足不同工艺要求的热处理需求。

箱式气氛烧结炉是一种用于金属或陶瓷材料烧结的热处理设备。它采用封闭的箱体结构，内部可以控制气氛的成分和压力，从而实现对材料的烧结过程进行控制。

箱式气氛烧结炉通常由炉体、加热元件、控制系统和气氛控制系统等组成。炉体通常由耐高温材料制成，具有良好的隔热性能和耐腐蚀性能。加热元件通常采用电阻丝或电加热器，通过控制电流和电压来实现对炉内温度的控制。控制系统可以实时监测和调节炉内温度、压力和气氛成分等参数，以确保烧结过程的稳定性和一致性。气氛控制系统可以通过控制进气和排气口的开闭以及注入特定气体来调节炉内气氛的成分和压力。

箱式气氛烧结炉广泛应用于金属和陶瓷工业中的烧结工艺，可以用于制备高纯度金属材料、金属陶瓷材料、粉末冶金制品等。它具有烧结温度范围广、烧结速度快、热效率高、操作方便等优点。同时，箱式气氛烧结炉还可以根据不同的工艺要求进行定制，以满足特定材料的烧结需求。

真空箱式马弗炉是一种具有真空环境的箱式马弗炉。它通常由炉体、加热元件、温度控制系统、真空系统和操作控制系统等组成。

真空箱式马弗炉的炉体通常由高温材料制成，能够承受高温环境下的加热。加热元件一般采用电阻丝或电磁加热器，可以提供高温加热。温度控制系统可以监测和控制炉内的温度，确保温度的稳定性和性。

真空系统用于创建和维持炉内的真空环境。它通常由真空泵、真空计和气体控制系统等组成。真空泵可以抽取炉内的空气，使炉内形成真空。真空计用于监测炉内的真空度。气体控制系统可以控制炉内的气氛组成，例如可以通过注入氮气或其他惰性气体来控制炉内的气氛。

操作控制系统用于监控和控制整个马弗炉的运行。它通常包括触摸屏界面和PLC控制器等，可以实现温度设定、时间设定、真空度设定等功能。

真空箱式马弗炉广泛应用于金属、陶瓷、玻璃等材料的高温处理和烧结过程中。它具有温度均匀性好、加热速度快、真空度高、气氛控制等优点，适用于对材料进行高温处理和烧结的工艺要求较高的应用领域。

箱式气氛烧结炉适用于以下场景：

1. 金属烧结：箱式气氛烧结炉可以用于金属粉末的烧结，如钢、铝、铜等金属材料的烧结工艺。

2. 陶瓷烧结：箱式气氛烧结炉适用于陶瓷材料的烧结工艺，如陶瓷制品、陶瓷瓷砖等的烧结。

3. 粉末冶金：箱式气氛烧结炉可以用于粉末冶金工艺，如金属粉末的烧结成型。

4. 高温处理：箱式气氛烧结炉适用于高温处理工艺，如金属材料的退火、淬火、固溶处理等。

5. 实验室研究：箱式气氛烧结炉可以用于实验室中的材料研究，如新材料的合成、性能测试等。

总之，箱式气氛烧结炉适用于需要高温处理、烧结或冶金工艺的行业和领域，如金属加工、陶瓷制造、材料研究等。